設(shè)備修補(bǔ)體系是以出產(chǎn)為中心，為出產(chǎn)服務(wù)的一種修補(bǔ)體系，根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，它由五種詳細(xì)的修補(bǔ)辦法構(gòu)成。
1.1 修補(bǔ)防備。
修補(bǔ)防備是一種很好的思維，它發(fā)起在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制作階段就仔細(xì)考慮設(shè)備的可靠性和修補(bǔ)性問題，從根本上防止毛病和事故的發(fā)作，然后削減和防止設(shè)備的修補(bǔ)。
1.2 過后修補(bǔ)。
過后修補(bǔ)是設(shè)備出了毛病再修，不壞不修。之所以選用這種修補(bǔ)辦法，一方面是因?yàn)樵O(shè)備查看診斷不可能把一切的毛病危險(xiǎn)悉數(shù)發(fā)現(xiàn)，設(shè)備毛病在出產(chǎn)中時有發(fā)作；另一方面，過后修補(bǔ)辦法仍是比較經(jīng)濟(jì)的，對于簡單或不重要的設(shè)備，能夠選用這種修補(bǔ)辦法。但對于重要設(shè)備來講，假如選用這種修補(bǔ)辦法的話，將會使設(shè)備毛病增加、修補(bǔ)時刻長、修補(bǔ)費(fèi)用高，是很不經(jīng)濟(jì)的。
1.3 改進(jìn)修補(bǔ)(技能改造)。
改進(jìn)修補(bǔ)(技能改造)是不斷運(yùn)用先進(jìn)的工藝辦法和技能，對設(shè)備進(jìn)行技能改造，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高其先進(jìn)性、可靠性及修補(bǔ)性，提高設(shè)備的作業(yè)率。任何先進(jìn)的設(shè)備是相對的，總有某些不足之處和能夠改進(jìn)的地方，經(jīng)過修補(bǔ)一起對設(shè)備進(jìn)行技能改造，使設(shè)備更趨于完善。
1.4 防備修補(bǔ)。防備修補(bǔ)是以加強(qiáng)設(shè)備查看為主，設(shè)備毛病前期發(fā)現(xiàn)，前期排除，能大大削減毛病的停機(jī)時刻。防備修補(bǔ)包括定時修補(bǔ)和狀況修補(bǔ)兩方面的內(nèi)容，狀況修補(bǔ)是運(yùn)用檢測、監(jiān)測和診斷技能，對設(shè)備狀況進(jìn)行猜測，有針對性地組織修補(bǔ)，事先排除，然后防止和削減毛病停機(jī)的損失。
1.5 全面規(guī)范化出產(chǎn)保護(hù)(TNPM)。TNPM是以設(shè)備綜合功率和徹底有效出產(chǎn)率為方針，以全體系的防備修補(bǔ)體系為載體，以員工的行為規(guī)范為進(jìn)程，全體人員參與為根底的出產(chǎn)和設(shè)備保護(hù)、保養(yǎng)和修補(bǔ)體系。設(shè)備修補(bǔ)中最重要的是根底化辦理，而5s活動則是設(shè)備根底化辦理的精華。5s是日語中5個以“s”發(fā)音的拼音字頭。
研究和實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，選用有方案的防備修補(bǔ)能夠削減設(shè)備的毛病，節(jié)省大量修補(bǔ)時刻和費(fèi)用，成果逐步形成了防備性修補(bǔ)的概念。最早美國通用電氣公司和杜邦公司又針對防備修補(bǔ)存在著既有過剩修補(bǔ)又有修補(bǔ)不足的問題，將防備修補(bǔ)準(zhǔn)則開展成為出產(chǎn)修補(bǔ)。出產(chǎn)修補(bǔ)除了堅(jiān)持日常保養(yǎng)外，還包括以下4種主要修補(bǔ)辦法：過后修補(bǔ)、防備修補(bǔ)、改進(jìn)修補(bǔ)和修補(bǔ)防備。針對不同的設(shè)備及運(yùn)用情況，分別采取不同的修補(bǔ)辦法。防備性修補(bǔ)和方案預(yù)修是以時刻為根底定時對設(shè)備進(jìn)行的大規(guī)模查看與修補(bǔ)。
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